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锌铝合金压铸加工厂如何保证产品质量?

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时间:2019/5/10 2:09:59

   压铸是铸造工艺中应用广、发展速度较快的加工成形工艺方法之一。锌铝合金压铸加工厂在生产过程中要特别注重品质方面的问题,从而提升生产效率和产品质量。下面是锌铝合金压铸加工厂常见的品质问题及排除措施。

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锌铝合金压铸加工厂如何保证产品质量?



一、碰伤


特征:铸件表面因碰击而造成的伤痕。


产生原因:去浇口、清理、校正和搬运流转过程中不小心碰伤。      


排除措施:清理铸件要小心,存放及运输铸件,不应堆叠或互相碰击,采用专用存放运输运输箱。


二、变形


特征:铸件的几何形状与设计要求不符的整体变形。


产生原因:

1、铸件结构设计不良,引起不均匀的收缩。

2、开模过早,铸件刚性不够。

3、铸造斜度太小。

4、取置铸件的操作不当。

5、推杆位置布置不当。


排除措施:

1、改进铸件结构,使壁厚均匀。

2、锌铝合金压铸加工厂应该确定较佳开模时间,加强铸件刚性。

3、放大铸造斜度。

4、取放铸件应小心,轻取轻放。

5、铸件的堆放应用专用箱,去除浇口方法应恰当。

6、有的变形铸件可经整形消除。


三、化学成分不符合


特征:经化学分析,铸件合金元素不符合要求或杂质太多。


产生原因:1、配料不正确。2、原材料及回炉料未加分析即行投入使用。


排除措施:1、炉料应经化学分析后才能配用。2、炉料应严格管理,新旧料要按一定比例配用。3、严格遵守熔炼工艺。4、熔炼工具应刷涂料。


四、机械性能不符合要求


特征:铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。


产生原因:

1、合金化学成分不符标准。

2、铸件内部有气孔、缩孔、夹渣等。

3、对试样处理方法不对等。

4、铸件结构不合理,限制了铸件达到标准。

5、熔炼工艺不当。


排除措施:

1、配料熔化要严格控制化学成分及杂质含量。

2、严格遵守熔炼工艺。

3、按要求做试样,在生产中要定期对铸件进行工艺性试验。

4、严格控制合金熔炼温度和浇注温度,尽量消除合金形成氧化物的各种因素。

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