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指纹锁压铸加工控制分析

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时间:2020/3/18 4:15:49

在国内大多数的模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸精度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。

指纹锁压铸加工控制分析

1、一幅模具是由众多的零件组配而成,零件的质量影响着模具的质量,而零件的质量又是由加工来完成的,因此说控制好加工关系大。在国内大多模具制造企业,精加工阶段采用的方法一般是磨削,电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形,内应力,形状公差及尺寸准度等许多技术参数,在具体的生产实践中,操作困难较多,但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。


2、指纹锁压铸加工的过程控制。模具零件的加工,一个总的指导思想是针对不同的材质,不同的形状,不同的技术要求进行适加工,它具有一定的可塑性,可通过对加工的控制,达到好的加工效果。根据零件的外观形状不同,大致可把零件分三类:轴类,板类与异形零件,其共同的工艺过程大致为:粗加工——热处理(淬火,调质)——细磨——电加工——钳工(表面处理)——组配加工。


3、零件热处理

零件的热处理工序,在使零件获得要求的硬度的同时,还需对内应力进行控制,保证零件加工时尺寸的稳定,不同的材质分别有不同的处理方式。随着近年来模具工业的发展,使用的材料种类增多了,除了Cr12,40Cr,Cr12MoV,硬质合金外,对一些工作强度大,受力苛刻的凸,凹模,可选用新材料粉末合金钢,如V10,ASP23等,此类材质具有较高的热稳定和好的组织状态。

针对以Cr12MoV为材质的零件,在粗加工后进行淬火处理,淬火后工件存在很大的存留应力,容易导致加工或工作中开裂,零件淬火后应趁热回火,消除淬火应力。淬火温度控制在900-1020℃,然后冷却至200-220℃出炉空冷,随后迅速回炉220℃回火,这种方法称为一次硬化工艺,可以获得较好的强度及耐磨性,对于以磨损为主要失效形式的模具效果较好。生产中遇到一些拐角较多,形状复杂的工件,回火还不足以消除淬火应力,精加工前还需进行去应力退火或多次时效处理,充分释放应力。      http://www.huaxianyazhu.com

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